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多级离心泵掩护检修规程

时间:2019-7-8 起源:浙江扬子江泵业有限公司

多级离心泵掩护检修规程总则

本规程实用于输送温度不高于 80℃的清水及化学性质类似水的其它液体,吸入口直径 100mm 及以上的一般多级离心泵的掩护和检修;输送液体温度高于 80℃但不高于 110℃或吸入口径 100mm 以下的多级离心泵的掩护和检修,也可参照履行??。电动机的掩护和检修按《电动机掩护检修规程》履行??。

多级离心泵检修间隔期

检修类别检修分定期检修和不定期检修??。定期检修分小修和大修两类??。

检修间隔期检修间隔期

多级离心泵检修内容

1???⊿调换填料或检修机械密封??。

2???⊿检查轴承,校订联轴器??。

3???⊿紧固各部位螺栓,打消运行中产生的缺点和渗漏??。

4???⊿清算或修理冷却水和润滑油(脂)??。

5???⊿清算,检修吸入口滤网???⊿逆止阀和运行系统阀门??。

6???⊿检查泵轴弯曲情况,调剂各部位间隙??。

7???⊿检查,修理平衡盘与平衡环的端面接触及各段间???⊿叶轮轮毂???⊿轴套???⊿平衡盘轮毂???⊿轴肩???⊿紧固螺母的端面接触??。

8???⊿检查或修理轴瓦,调剂泵轴线与泵体基础平面的平行度??。

9???⊿找正联轴器??。

10???⊿修理或调换叶轮等各重要零件,调换轴承垫片和其他易损件??。

11???⊿对整机和辅机进行清洗,除锈涂漆??。

多级离心泵检修前的筹备

1???⊿设备应用阐明书???⊿装配图???⊿技巧标准等技巧材料??。

2???⊿设备运行???⊿监测???⊿缺点???⊿隐患???⊿故障???⊿功效情况记载,并进行分析??。

3???⊿设备在检修前应进行有关技巧参数???⊿噪声???⊿振动???⊿磨损???⊿泄漏???⊿老化???⊿腐化及性能方面的预检,并记载??。

4???⊿制定检修方案 4.2 物质筹备 4.2.1 拆装工具(特别是专用工具)???⊿检测量器具??。

5???⊿需调换的备品配件及修理用的材料??。

6???⊿选择安全的施工现场??。

7???⊿根据具体情况制定可靠的防火???⊿防爆安全措施??。

8???⊿切断电源,隔绝与泵连接的管道,挂〈禁止开启〉警示牌??。

多级离心泵检修方法

拆卸

1???⊿放出泵壳内液体,拆去有关管路???⊿引线??。

2???⊿拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段???⊿填料涵体???⊿轴承三件间的连接螺母,卸下轴承部件??。

3???⊿拧下轴上螺母,卸下轴承内圈,轴承压盖和挡套,卸下填料体??。

4???⊿卸下轴上密封圈???⊿轴套???⊿平衡盘和键,卸下包含末级导叶???⊿平衡板在内的吐出段??。

5???⊿卸下中段,依次卸下其余各级叶轮,中段和导叶;直至卸下首级叶轮??。

6???⊿卸下联轴器

7???⊿拧下吸入段和轴承体的连接螺母,拧下轴承压盖上的螺栓,卸下轴承部件??。

8???⊿将轴从吸入端抽出,拧下轴上螺母,依次卸下轴承内圈???⊿密封圈???⊿轴套???⊿挡套??。

轴???⊿轴套

1???⊿泵轴弯曲时容许以两轴颈为准,用重复校直方法纠正,并对表面的伤痕和压痕修复??。

2???⊿调换的轴套???⊿间隔套的材料应符合请求,其硬度应比轴的硬度低??。

3???⊿叶轮调换新叶轮或修补原叶轮时,均需进行静平衡校验??。

装配

1???⊿装配按拆卸的相反程序进行??。

2???⊿滚动轴承装配时,应采用热装法,需用专用工具,严禁用锤敲打??。

3???⊿装配中应测量: a 叶轮口环???⊿叶轮挡套???⊿平衡挡套和轴套的圆跳动??。 b 平衡盘端面跳动??。 c 转子轴向窜动及平衡环的端面跳动??。

4???⊿联轴器装配后两平面平行度的检查,可用千分表检查联轴器法兰平面上四个点,亦可用塞尺检查??。

多级离心泵检修质量标准

泵体

1???⊿泵座与基础应接触周密??。

2???⊿泵体纵向和横向程度度应不大于 0??。1/1000

3???⊿调剂电动机程度度应不大于 0??。1/1000

4???⊿泵与电动机中心的同轴度公差采用 GB1184 中的 8 级规定??。

5???⊿有轴向膨胀滑销的泵,滑销和销槽应平滑,无毛刺??。

6???⊿泵段应无裂纹???⊿气孔或严重砂眼??。密封面应无毛刺和碰撞变形,接触面应达到 75%以上??。

7???⊿润滑系统输出???⊿吸入管路其密封压力分辨为 0.05MPa 和 0.15MPa??。

8???⊿导叶及扣环

9???⊿导叶流道部分应光洁,无杂物,导叶与口环配合部位不应有严重通孔???⊿汽蚀等缺点??。

10???⊿导叶口环与叶轮口环径向间隙

11???⊿导叶口环直径在 360mm 及以

12???⊿导叶口环直径在 360mm 以上时,径向间隙应参照随机安装阐明书??。

13???⊿口环与导叶的配合应采用 H7/k6??。

泵轴

1???⊿轴颈的直线度和圆度不得大于直径尺寸公差的 1/2??。

2???⊿轴颈表面不得有伤痕,其表面粗造度 Ra 值不大于 1??。6μm??。

3???⊿以两轴颈圆柱面为基础,联轴器处轴段的径向跳动不的大于规定??。

4???⊿键槽中心对轴心线的对称度公差等级为 GB1184 中的 8 级??。

叶轮

1???⊿叶轮的径向圆跳动及端面圆跳动允差??。

2???⊿叶轮的静平衡允差见规定??。

3???⊿叶轮用去重法进行静平衡实验,切去的厚度不得大于原壁厚的 1/3??。

转子

1???⊿叶轮???⊿平衡盘???⊿联轴节对轴的配合采用 H7/js6??。

平衡盘装置

1???⊿平衡盘与平衡环的端面接触面积应达 75%以上??。

2???⊿轴套???⊿间隔套与轴的配合采用 H7/h6??。

3???⊿键与键槽应有过盈量,不加垫片,键顶部间隙为 0.04~0.10mm,其配合保证的过盈量按表

4???⊿转子预装后测量各叶轮口环处径向圆跳动不大于表 7 规定??。

5???⊿轴套???⊿间隔套和平衡盘轮毂的径向圆跳动不大于表 8 规定

6???⊿宏力平衡盘的端面圆跳动不大于表 9 规定??。

7???⊿平衡盘与平衡环的径向间隙为0.4~0.8mm??。

8???⊿平衡盘轴向定位应使叶轮与导叶的流道中心对正??。

滚动轴承

1???⊿滚动轴承(向心球轴承和向心推力轴承)的内径小于 100mm 时??。与轴的配合采用 H7/js6;当内径为 100~200mm 时,与轴的配合采用 H7/k6??。

2???⊿滚动轴承的轴向定位尺寸,取泵总装后转子总窜动量的 1/2??。

3???⊿滚动轴承的滚子与滑道表面应无腐化黑斑及坑疤缺点??。

4???⊿径向止推轴承与轴承支座端盖的间隙为 0.2~0.4mm??。

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