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NL型泥浆泵

1???⊿NL型多用液下泵单级单吸离心泵,应用于矿山???⊿造纸???⊿印染???⊿环保???⊿石墨???⊿云母???⊿黄金???⊿陶瓷???⊿炼油???⊿石油???⊿化工???⊿农场???⊿盐场???⊿碘场???⊿染化???⊿酿酒???⊿食品???⊿化肥???⊿焦化选厂???⊿建筑???⊿大理石厂???⊿金矿???⊿泥浆???⊿流沙???⊿泥塘???⊿污塘???⊿污浊液送吸浓浆稠液???⊿装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体??。

2???⊿若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚???⊿凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程??。

3???⊿养鱼用作带水清塘???⊿鱼池增氧等

目录

产品概述

NL型泥浆泵系单级单吸立式离心泵,重要部件有蜗壳???⊿叶轮???⊿泵座???⊿泵壳???⊿支撑筒???⊿电机座???⊿电动机等组成??。蜗壳???⊿泵座???⊿电机座???⊿叶轮螺母是生铁铸造???⊿耐腐化性较好,加工工艺方便??。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁???⊿所以强度高,耐腐化;加工方便,通过性好,效率高??。为了减轻重量和减少车削量???⊿泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制作??。泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延伸轴的应用寿命??。NL型泥浆泵可垂直或倾斜应用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作??。总机长度备有各种规格,以便应用单位根据用处因地制宜地选用??。

NL型泥浆泵应用领域

1???⊿NL型多用液下泵单级单吸离心泵,应用于矿山???⊿造纸???⊿印染???⊿环保???⊿石墨???⊿云母???⊿黄金???⊿陶瓷???⊿炼油???⊿石油???⊿化工???⊿农场???⊿盐场???⊿碘场???⊿染化???⊿酿酒???⊿食品???⊿化肥???⊿焦化选厂???⊿建筑???⊿大理石厂???⊿金矿???⊿泥浆???⊿流沙???⊿泥塘???⊿污塘???⊿污浊液送吸浓浆稠液???⊿装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体??。

2???⊿若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚???⊿凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程??。

3???⊿养鱼用作带水清塘???⊿鱼池增氧等

NL型泥浆泵型号意义

NL型泥浆泵性能参数

型号
转速
n
r/min
流量
Q
m3/h
扬程
H
m
效率
n
%
电机功率
KW
立式泵全长
mm
机泵重量
kg
NL50-8
NL50A-8
1450
20-30
-9
42
1.5
1310
63
NL50-12
NL50A-12
1450
25-38
12-14
41
3
1310
80
NL76-9
NL76A-9
1450
50-70
9-10
42
3
1350
90
NL65-16
NL65A-16
1450
50-60
15-18
42
5.5
1430
152
NL80-12
NL80A-12
1450
80-120
11-13
56
7.5
1430
145
NL100-16
NL100A-16
1450
80-100
15-17
61
15
1510
270
NL150-12
NL150A-12
1450
100-150
11-13
66
18.5
1690
350
NL150-16
NL150A-16
1450
120-180
15-20
68
22
1690
370

NL系列污水泥浆泵结构图

一???⊿结构图


序号

型式/另件名称

NL,NLF,NW

编号 数量 备注
1 网罩 1 1
2 叶轮螺母 2 1
3 叶轮 3 1
4 泵壳 4 1
5 泵座 5 1
6 0型圈 6 1 改良型用机械密封
7 油封 7 4 改良型用机械密封
8 轴套 8 1 改良型用机械密封
9 出水弯头 9 1
10 泵轴 10 1
11 轴承 11 2
12 从动联轴器 12 1
13 主动联轴器 13 1
14 联接筒 14 1
15 轴承座 15 2
16 联接轴 16 1
17 支撑筒 17 2
18 轴承盖 18 1
19 从动联轴器 19 1
20 电机座 20 1
21 电机座C 21 1 带固定板用
22 主动联轴器 22 1
23 电动机 23 1
24 弹性块 24 1

泵长度规格

型号长 度 NL150-12


 NL150A-12 

NL150-16 

NL150A-16

NL50-8 


NL50A-8

NL50-12 

NL50A-12

NL76-9

 NL76A-9

NL65-16 


NL165A-16 

NL80-12 

NL80A-12

NL100-16 


NL100A-16



泵 长 度

L (毫米)



650 470 710 710
1300 1120 1190 1190

1620 1910 1940
/ 2120 2410 2440
/ 2620 3130 3190
/ 3120 3630 3690
/ 3620 4350 4440
/ 4120 4850 4940
/ 4620 5570 5690
/ 5120 6070 6190
/ 3620 / /

NL系列污水泥浆泵拆卸安装

一???⊿拆卸安装

(一〉???⊿拆卸

1???⊿拆卸电钭或面定板,出水管??。

2???⊿拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮

3???⊿拆凼从动半联轴器,再拆卸键???⊿然后把电机座拆卸,与支撑筒分别??。

4???⊿拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵??。

5???⊿从轴上拆卸轴套与轴承??。

(二〉???⊿安装

1???⊿对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油??。

2???⊿骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承??。

3???⊿轴套内装上0型密封圈后涂上黄油??。

4???⊿把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定??。

5???⊿放上纸垫,装上轴承???⊿轴套???⊿键???⊿泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动机动即可??。

6???⊿放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网??。然后再用手拔动叶轮,转动机动即可??。

7???⊿泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定??。装好后请求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1??。5毫米??。

安装示意图(见)(NL系列污水泥浆泵安装示意图)

泵固定安装板尺寸

型号/代号 L L1 L2 L3 B B1 d d1 4-d2 4-R δ
NL25-10 180 120 350 400 280 330 72 40 13 25 6
NL50-8 255 230 590 650 490 550 215 70 18 30 8
NL80-9


NL50-12

NL76-9

255 230 590 650 490 550 258 80 


70

 70

18 30 10
NL65-16


NL80-12

NL50-24

255 285 690 750 590 650 175 70 


110

 70

18 30 12
NL100-16


 NL100A-16

380 350 920 1000 820 900 226 115 


70

18 40 14

NL系列污水泥浆泵故障排除

现象 产生原因 排除方法



1???⊿馈电线有断路??。


2???⊿电压太低??。

3???⊿两个半联轴器间无轴向间隙并卡逝世??。

4???⊿叶轮被杂物卡住??。

5???⊿叶轮与蜗壳紧贴??。

6???⊿螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑??。

7???⊿联轴器平键损坏??。

1???⊿查看熔断保险丝和接线,并调换之??。


2???⊿调高电压或等电压升高后再用??。

3???⊿调剂两个半联轴器之间轴向间隙为0??。5毫米??。

4???⊿排除杂物??。

5???⊿重新装配,分别叶轮和蜗壳??。

6???⊿安装平键与螺帽??。

7???⊿换装平键??。


1???⊿泵各部装配不当,转动艰苦,异物卡住??。


2???⊿同心度变动,轴承损坏,轴变形??。

3???⊿旋向相反??。

4???⊿扬程过低,流量过大??。

1???⊿重新装配,取出异物??。


2???⊿修正零件,调换轴承??。

3???⊿变换电机旋向??。

4???⊿尽量避免长时间应用??。



1???⊿吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪??。


2???⊿输泥管被阻??。

3???⊿电机转速低于额定转速??。

4???⊿叶轮打坏??。

5???⊿扬程过高,输送过远??。

6???⊿旅向相反??。

7???⊿泄漏较大??。


8???⊿叶轮上绕有杂物??。 ???⊿

9???⊿介质太稠或供给量不路??。

1???⊿排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中??。


2???⊿检査管道,取出阻档物??。

3???⊿进步电机转速??。

4???⊿调换叶轮??。

5???⊿减少扬程,缩短输送距离??。

6???⊿更换电机旋向??。

7???⊿检查泄漏原因,并调换引起泄漏的另件??。

8???⊿排除杂物??。

9???⊿冲稀介质,增大供给量??。



1???⊿叶轮与蜗壳磨擦??。


2???⊿轴承已损坏或少油??。

3???⊿泵轴与电机不同心,轴弯曲??。

4???⊿螺帽有松动??。

5???⊿蜗壳中有杂物??。

6???⊿工作液中有硬物??。

7???⊿吸口有空气渗入??。

8???⊿汲送液体温度过高??。

1. 检查泵的装配并调剂之??。


2. 调换轴承或加油??。

3. 调同心,校订轴??。

4. 拧紧螺帽??。

5??。 排除杂物??。

6. 把持进泵杂物标准,加密滤网??。

7??。 深埋蜗壳??。

8. 降低液体温度??。

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