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PWF型耐腐化污水泵

流量Q为10~125m3/h;

扬程H为10~18m,

过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种??。
PWF型耐腐化污水泵是单级???⊿单吸???⊿悬臂式耐腐化的离心污水泵??。泵吸入口为轴向程度方向,泵吸出口可根据需要装成程度垂直方向??。

目录

PWF型耐腐化污水泵用处

PWF型耐腐化污水泵可输送温度低于80℃带有酸性???⊿碱性或其它腐化性的污水,广泛实用于化工???⊿石油???⊿轻工???⊿食品???⊿制药和环保等行业??。

PWF型耐腐化污水泵性能领域

流量Q为10~125m3/h;

扬程H为10~18m,

过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种??。

PWF型耐腐化污水泵是单级???⊿单吸???⊿悬臂式耐腐化的离心污水泵??。泵吸入口为轴向程度方向,泵吸出口可根据需要装成程度垂直方向??。

PWF型耐腐化污水泵型号意义

 

PWF型耐腐化污水泵产品参数

型号 流量Q 扬程
(m)
转速
(r/min)
功率(kw) 效率
(%)
汽蚀余量(NPSH)r
(m)
(m3/h) (L/s) 轴功率 电动机功率
50PWF-65 10 2.75 18 1440 2.35 4 20.5 5
14.5 4 16 2.47 25.5
19 5.25 14.5 2.58 29
80PWF-100 42 11.7 14 1440 3.5 5.5 45.5 4.5


56 15.5 13.5 4.1 50
72 20 12.5 4.5 54.5
100PWF-125 80 22.2 14 1440 5.5 7.5 55 4
100 27.8 12.5 5.7 60
125 34.7 10 5.44 62.5
注:PW为污水泵,PWF为耐腐化污水泵
 

型号 流量Q 扬程H
m
转速n
r/min
轴功率Pa
KW
电机 效率η
%
必须汽蚀余量NPSHr
m
泵口径 泵重
kg
m3/h l /s 功率KW 型号 吸入
mm
吐出
mm
2.5PW 43
90
108
11.94
25
30
48.5
43
39
2900 11.6 22 Y180M-2 49 3 125 80 65
17 62 4.5
19.1 60 5.5
2.5PW???⊿PWL 43
90
108
11.94
25
30
34
26
24
2900 7.81 15 Y160M2 -2 51 4 125 80 65
11 58 5
12.6 56 6
2.5PW 36
60
72
10
16.67
20
11.6
9.5
8.5
1450 2.11 4 Y112M-2 54 2.5 125 80 65
2.51 62 2.8
2.71 61.5 3
4PW 72
100
120
20
27.78
33.33
12
11
10.5
970 3.99 7.5 Y160M-6 59 3 150 100 125
4.68 64 3.5
5.54 62 4.5
108
160
180
30
44.44
50
27.5
25.5
24.5
1450 13.5 30 Y200L-4 60 2.2 150 100 125
17.9 62 2.5
19.5 61.5 3
6PW???⊿PWL 250
350
450
69.44
97.22
125
30
27
23
1450 34.1 55 Y250M-4 60 5 200 150 417
42.2 61 5.5
47 60 6
200
300
400
55.6
83.3
111.1
16
14
12
970 13.5 30 Y225M-6 65 3 200 150 417
17 67 3.2
20 65 3.5
8PW???⊿PWL 350
500
650
97.22
138.89
180.56
15.5
13
9.5
730 23.1 45 Y280M-8 64 2.5 250 200 750
29 61 3.5
33 51 4
400
550
700
111.1
153
194.4
27.5
25
21
970 50 75 Y315S-6 60 4.1 250 200 750
59.5 63 4.4
69 58 5

PWF不锈钢污水泵(耐腐化污水泵)结构图

结构阐明

本型泵重要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成〈见图1:结构图〉

泵出口垂直向上,也可装成程度方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)??。

叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒??。

叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制作时叶轮经过静平衡试经验??。

泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向??。

轴承箱轴承用稀油润滑???⊿油位高度由油标唆使???⊿油位应处于正常油位线??。

本泵轴封采用油封團密封???⊿密封性能好???⊿调换方便??。

密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件调换??。

泵盖和叶轮进口端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙T (见结构图〉及配用底阀内径列于表1??。

型 号 F(mm) T(mm) 底阀内径 备 注
21/2PW 2 0.15~0.22 Φ150
4PW 2 0.175~0.255 Φ200

PW???⊿PWF型悬臂式离心污水泵 (外型尺寸)

外型尺寸 图2


产品型号
L1 L2 L L3 d L4 h1 h2 n-d
2½PW 160 105 571 46 Φ30 122.5 180 200 4-Φ19
4PW 214 122.5 658.5 58 Φ5 190 180 200

泵的进口法兰连接尺寸 图3

 
产品型号 吸入 口法兰 排出 口法兰
DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
2½PW 80 125 150 185 3 18 4-Φ18 70 110 130 160 3 18 4-Φ14
4PW 100 145 170 205 100 145 170 205 4-Φ18

泵的进出口锥管连接尺寸 图3

产品型号 吸入 口法兰 排出口   法兰
DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
2½PW 100 158 180 220 3 20 4-Φ17.5 80 135 160 190 3 22 4-Φ18
4PW 200 255 280 315 22 4-Φ18 150 212 240 285 26 14-Φ17.5

PWF型耐腐化污水泵起动???⊿结束和运转

1???⊿起动

1)检查轴承箱内是否已加油???⊿油位是否正常油位线??。

2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致??。

3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水??。

4)启动电机???⊿并打开压力表旋塞??。

5)待水泵达正常转速工作???⊿压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止??。

2???⊿结束

1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源??。

2)  若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂??。

3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥当保存??。 

3???⊿运转

1) 在泵运转过程中,必须注意视察仪表???⊿轴承发热情况,填料漏水及泵的振动???⊿杂音等情况是否正常,如创造异常应及时处理??。

2) 轴承高温度不得超过75℃??。

3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油??。

4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应调换新的密封环??。

吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1??。5mm时

吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时

故障及解决方法

故 障 原 因 解决方法
1???⊿水泵不吸水,压力表及真空表指针激烈跳动??。 注入水泵的水不够,进水管路漏气??。 持续注水???⊿设法堵塞漏气处??。
2???⊿流量减少或扬程降落??。 1) 水泵或进出水管阻塞??。
2) 密封环或叶轮磨损严重??。

3) 转速低于规定值??。

1) 清洗泵或管路??。
2) 调换损坏的另件??。
3) 调剂至额定转速??。
3???⊿水泵轴功率过大 1) 流量超过应用领域

2) 发活力械摩擦??。

1) 调剂流量在规定领域内运行??。

2) 检查磨损原因加以打消??。

4???⊿水泵内部声音反常,水泵吸不上水或泵振动??。 1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大??。
2) 吸水管路漏气??。
3) 泵与电机轴不同心??。
4) 有些部件螺钉松动??。
1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调剂出水闬阀以减少流量??。

2) 打消漏气??。

3) 调剂果与电机轴同心??。

4) 拧紧螺钉??。

5???⊿轴承过热??。 1) 润滑油过多或不足,或变质??。
2) 泵轴与电机轴不同心??。
1) 加油或换油??。

2) 调剂泵与电机轴同心??。


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